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      注塑模具有哪些分类?

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      不同的注塑件需要用不同的注塑模具进行制作,以满足不同的产品需求。今天,小编要为大家介绍一下注塑模具的相关知识,想要知道注塑模具有哪些分类吗?跟随小编一起继续看下去吧!

      常见的注塑模具类型为两板模,三板模,热流道模具和直角式注塑模具。

      一、两板模

      两板模也就是单分型面注射模具,是最简单,最基本的模具类型,其应用十分广泛,可根据产品要求设计成单型腔模具或多型腔模具。

      二、三板模

      三板模也就是双分型面注射模具,它不同于单分型面注射模具,在定模部分,该款模具的三板模上设计有一个可以局部移动的脱料板。在这种设计中,流道会在第一和第二板之间被弹出,脱料板会在第二和第三板之间弹出,达到零件和流道分离的目的。双分型面注塑模具不适用于大型注塑件的成型,因为它具有结构复杂,制造成本高,零部件加工困难的特性。

      三、热流道模具

      热流道模和传统冷流道模具差不多,不同的地方在于热流道模通过喷嘴直接将塑料注入型腔中,在成型过程中没有流道的出现,大大提高了原料的利用率,避免浪费。一般情况下,热流道模具的制造成本比冷流道模具的制造成本高,但如果成型零件非常小,特别是零件比流道还要小的话,热流道模具就是比较经济的选择了。

      热流道模具的加工过程中应用到了许多力学原理,尤其是对于多型腔模具来说,通过热流道模具来加工可以减短成型零件所需的循环时间,适用于大批量生产,能够收获更多的效益。

      四、直角式注塑模具

      直角式注塑模具的适用范围不太广泛,仅适用于角式注塑机,与其它注塑模具不同,在成型时,模具的进料方向要与开合模方向垂直,截面积通常是不变的。除此之外,直角式注塑模具的主流道开设在动、定模分型面的两侧,在主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,设置有可更换的流道镶块。

      一个项目成功的基础在于模具类型的选择,一般情况下,专业的模具工程师会综合考虑所有因素,包括零件设计、体积、成型环境、安装系统、树脂使用情况以及客户的特定需求等,最终选出适合的模具类型。




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